近日，圍繞華北地區(qū)攪拌站發(fā)展、推動(dòng)傳統(tǒng)銷(xiāo)售模式轉(zhuǎn)型等話題，百年建筑網(wǎng)專訪了山西耀輝生態(tài)環(huán)?？萍加邢薰?。

楊經(jīng)理：賈總，您好！今天走進(jìn)咱們耀輝的攪拌站，直觀感受到了生產(chǎn)的忙碌與規(guī)范。作為公司核心生產(chǎn)板塊，攪拌站的砂石骨料、混凝土和砂漿產(chǎn)品在市場(chǎng)上口碑不錯(cuò)，能否先從基礎(chǔ)的砂石骨料說(shuō)起，咱們的骨料有什么獨(dú)特優(yōu)勢(shì)？

賈賀偉：您好！非常歡迎調(diào)研。砂石骨料是混凝土和砂漿的“骨架”，原料上，我們骨料來(lái)自忻州的石灰?guī)r礦和輝綠巖礦，另外我們有一套智能篩分系統(tǒng)，能根據(jù)下游混凝土、砂漿的不同配比需求，精準(zhǔn)調(diào)控骨料粒徑。比如供應(yīng)橋梁工程的骨料會(huì)控制在20-40mm粒徑，保障混凝土強(qiáng)度；而用于砌筑砂漿的細(xì)骨料則細(xì)化到0.3-5mm，提升砂漿和易性。去年我們光供應(yīng)自己家產(chǎn)品的砂石骨料的需求量就達(dá)80萬(wàn)噸，加上外售的骨料，總體上年產(chǎn)量100來(lái)萬(wàn)噸，由于火車(chē)運(yùn)輸運(yùn)費(fèi)便宜，原料成本還比太原本地砂石低15%左右。

楊經(jīng)理：原來(lái)骨料有這么多門(mén)道！那以這種優(yōu)質(zhì)骨料為基礎(chǔ)的混凝土產(chǎn)品，咱們?cè)谂浞窖邪l(fā)和生產(chǎn)管控上有哪些技術(shù)亮點(diǎn)？

賈賀偉：混凝土的核心競(jìng)爭(zhēng)力在配方定制和智能生產(chǎn)。我們有個(gè)由5名高級(jí)工程師組成的配方研發(fā)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)山西不同工程場(chǎng)景做了專項(xiàng)研發(fā)——比如針對(duì)太原地鐵盾構(gòu)工程，研發(fā)了C60高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土，坍落度能穩(wěn)定在260mm以上，而且28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)65MPa，澆筑后無(wú)需振搗就能密實(shí)填充，大幅提高施工效率；針對(duì)北方冬季施工，開(kāi)發(fā)了負(fù)溫抗凍混凝土，添加自主研發(fā)的復(fù)合抗凍劑，在-10℃環(huán)境下仍能正常凝結(jié)，強(qiáng)度損失率低于8%。

生產(chǎn)端我們用的是全自動(dòng)化攪拌系統(tǒng)，6臺(tái)180型攪拌主機(jī)并行作業(yè)，每小時(shí)產(chǎn)能達(dá)1080方。系統(tǒng)能實(shí)時(shí)采集骨料含水率、外加劑摻量等12項(xiàng)數(shù)據(jù)，通過(guò)AI算法自動(dòng)調(diào)整配比，誤差控制在±0.5%以內(nèi)。而且每批次混凝土都要經(jīng)過(guò)3道檢測(cè)：攪拌前測(cè)骨料級(jí)配，攪拌中測(cè)坍落度，出廠前測(cè)抗壓強(qiáng)度，去年全年產(chǎn)品合格率100%，像山西大劇院擴(kuò)建、汾河大橋維修等重點(diǎn)工程都用了我們的混凝土。

楊經(jīng)理：混凝土的定制化和智能化確實(shí)讓人印象深刻。那咱們的砂漿產(chǎn)品作為攪拌站的另一大主力，品類布局和性能優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里？

賈賀偉：我們的砂漿產(chǎn)品走“全品類覆蓋+場(chǎng)景化優(yōu)化”路線，目前有砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿等8大類22個(gè)規(guī)格，年產(chǎn)能達(dá)30萬(wàn)方。最受歡迎的是兩大核心產(chǎn)品：一是薄層抹灰砂漿，保水率達(dá)90%以上，施工時(shí)厚度只需3-5mm，比傳統(tǒng)砂漿節(jié)省材料40%，而且后期不易空鼓開(kāi)裂，太原多個(gè)老舊小區(qū)改造項(xiàng)目都指定用這款；二是特種抗?jié)B砂漿，添加了納米硅烷防水成分，滲透高度比低于100mm，主要用于地下車(chē)庫(kù)、屋面防水工程，去年在大同某地下綜合體項(xiàng)目中，經(jīng)過(guò)6個(gè)月泡水測(cè)試仍無(wú)滲漏。

值得一提的是我們的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)工藝，采用雙軸無(wú)重力混合機(jī)，混合均勻度變異系數(shù)小于3%，而且所有砂漿都實(shí)現(xiàn)了“工廠化預(yù)拌+罐車(chē)密封運(yùn)輸”，避免了傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的材料浪費(fèi)和粉塵污染?，F(xiàn)在我們的砂漿不僅供應(yīng)本地工地，還通過(guò)了雄安新區(qū)建設(shè)的材料準(zhǔn)入，每月穩(wěn)定供貨2萬(wàn)方。

楊經(jīng)理：從骨料到混凝土再到砂漿，咱們實(shí)現(xiàn)了全鏈條生產(chǎn)。想了解在質(zhì)量追溯和環(huán)保管控上，攪拌站有哪些具體措施？

賈賀偉：質(zhì)量追溯上我們建了“一物一碼”系統(tǒng)，每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間、原料來(lái)源、檢測(cè)數(shù)據(jù)、送貨工地等信息都能通過(guò)二維碼實(shí)時(shí)查詢，一旦出現(xiàn)問(wèn)題能精準(zhǔn)追溯到具體環(huán)節(jié)。環(huán)保管控更是重中之重——我們?cè)诠橇掀扑閰^(qū)裝了4套脈沖袋式除塵器，粉塵排放濃度低于10mg/m3；攪拌站產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)沉淀池、壓濾機(jī)處理后，循環(huán)用于骨料噴淋和設(shè)備清洗，水循環(huán)利用率達(dá)95%以上；就連運(yùn)輸車(chē)輛都裝了全封閉罩和沖洗裝置，出場(chǎng)前必須沖洗輪胎，杜絕揚(yáng)塵污染。去年我們攪拌站還獲評(píng)了“山西省綠色攪拌站示范單位”。

楊經(jīng)理：最后想請(qǐng)教一下，面對(duì)當(dāng)前建材行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型要求，咱們攪拌站未來(lái)在產(chǎn)品和技術(shù)上有什么升級(jí)規(guī)劃？

賈賀偉：未來(lái)我們重點(diǎn)推進(jìn)兩大升級(jí)方向。一是產(chǎn)品低碳化，計(jì)劃明年引入工業(yè)固廢替代技術(shù)，用粉煤灰、礦渣粉等工業(yè)廢渣替代30%的水泥原料，研發(fā)低碳混凝土和低碳砂漿，預(yù)計(jì)每方混凝土碳排放可降低120kg。二是智能化深化，搭建攪拌站數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量檢測(cè)的全流程可視化管控，同時(shí)開(kāi)發(fā)客戶端APP，讓客戶能實(shí)時(shí)查看訂單進(jìn)度和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。另外我們還打算新增一條特種砂漿生產(chǎn)線，重點(diǎn)研發(fā)保溫砂漿和修補(bǔ)砂漿，拓展新能源廠房、古建筑修復(fù)等細(xì)分市場(chǎng)。

楊經(jīng)理：非常感謝賈總的詳細(xì)分享，讓我們?nèi)媪私饬艘x攪拌站三大核心產(chǎn)品的技術(shù)實(shí)力和環(huán)保理念。相信隨著技術(shù)升級(jí)，咱們的產(chǎn)品會(huì)在更多重點(diǎn)工程中發(fā)光發(fā)熱！

賈賀偉：謝謝！我們也會(huì)持續(xù)以“綠色智造”為核心，為行業(yè)轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更多耀輝方案！

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