5月17日，安徽海螺集團公司副總經(jīng)理何承發(fā)在2023年世界電信和信息社會日大會上講道，水泥行業(yè)目前存在的發(fā)展痛點主要是在資源利用率、能源節(jié)約、綠色低碳發(fā)展、個別崗位勞動強度大等方面。如何運用數(shù)字化的技術(shù)解決這些痛點，是海螺集團長期思考的問題。
為此海螺集團進行了全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐，何承發(fā)講道，海螺集團數(shù)字化推進分三個步驟。一是在工廠層面實現(xiàn)智能制造，提升生產(chǎn)效率，二是建水泥行業(yè)大腦，實現(xiàn)產(chǎn)線協(xié)同，三是建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，對內(nèi)外進行賦能。海螺水泥在2018年建設(shè)了世界首條水泥全流程智能工廠。
具體而言，在智能系統(tǒng)平臺方面，海螺水泥通過數(shù)字化的手段實現(xiàn)了礦山的精準調(diào)控，改變了礦山的生產(chǎn)方式；通過智能質(zhì)量控制系統(tǒng)實現(xiàn)了質(zhì)量分析控制的全流程自動化，大大提升了質(zhì)量的穩(wěn)定性；在運維平臺方面，建設(shè)了設(shè)備巡檢系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、安全環(huán)保系統(tǒng)；在管理平臺方面，把生產(chǎn)制造的執(zhí)行系統(tǒng)和物流運輸管理系統(tǒng)融合起來實現(xiàn)工廠的節(jié)能高效運行。
據(jù)了解，海螺集團154條生產(chǎn)線分布在20多個省市和海外8個國家，在跨供需的優(yōu)化、跨工廠的管理協(xié)同、跨工序的管理方面還存在一些痛點、難點，所以海螺水泥正在通過智能化的手段對這方面進行提升，通過以生產(chǎn)管理為中心的左腦和以財務(wù)管理為中心的右腦，“雙腦融合”構(gòu)成海螺的工業(yè)大腦。
海螺集團還建設(shè)了“一云兩網(wǎng)五平臺N場景”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。如今海螺云工平臺已經(jīng)實現(xiàn)了上線運行，下一步將聯(lián)合運營商、IT頭部企業(yè)共同豐富生態(tài)，橫向拓展，加大平臺整合融通，不斷做深做實應(yīng)用價值，打造行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，共同創(chuàng)造價值，共同分享價值。
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