貴州遵義市科技與大數(shù)據(jù)局發(fā)布工作動(dòng)態(tài)“遵義推動(dòng)數(shù)實(shí)融合賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)”。其中提到遵義海螺盤江水泥有限責(zé)任公司入選工信部《2022年度綠色工廠名單》。企業(yè)將高溫高塵SCR脫硝技術(shù)路線和成套設(shè)備運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，降低了水泥生產(chǎn)的氨水用量，提高脫硝的效率，真正達(dá)到降本增效、超低氮氧化物排放。
走進(jìn)位于遵義海螺盤江水泥有限責(zé)任公司，清潔的道路，安靜的環(huán)境，大片的綠化，一組組光伏板整齊排列在樓頂，處處都顛覆著人們腦海中對(duì)水泥廠“灰頭土臉”的固有印象。
海螺盤江水泥將高溫高塵SCR脫硝技術(shù)路線和成套設(shè)備運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，降低了水泥生產(chǎn)的氨水用量，提高脫硝的效率，真正達(dá)到降本增效、超低氮氧化物排放。
“該生產(chǎn)線使用后能大大降低空氣中每立方米氮氧化物的含量，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為400毫克每立方米，我們能達(dá)到50毫克每立方米以下，大大降低空氣污染。”該公司副廠長(zhǎng)林金華說(shuō)。
在水泥窯處理城市垃圾項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，滿載生活垃圾的收運(yùn)車來(lái)到焚燒發(fā)電廠內(nèi)的卸載處后，通過(guò)操作機(jī)械臂抓取垃圾放入焚燒爐內(nèi)。數(shù)據(jù)鏈接的另一端，在廠區(qū)中控室里，技術(shù)人員正結(jié)合監(jiān)控視頻和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程控制著焚燒鍋爐與發(fā)電機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
綠色制造是推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的內(nèi)在要求。海螺盤江水泥堅(jiān)持走科技創(chuàng)新，綠色發(fā)展道路，數(shù)字技術(shù)賦能綠色發(fā)展，創(chuàng)新開發(fā)廢氣余熱、光伏發(fā)電、水泥窯處理城市垃圾項(xiàng)目等，完成了從“灰色制造”到“綠色制造”的蛻變，成功入選工信部發(fā)布的2022年“綠色工廠公示名單”。
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